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优质grc产品的生产工艺要求有哪些?

文字:[大][中][小] 2017-10-28  浏览次数:984

      grc的基本组成部分是水泥、砂、纤维和水,以及用于提高后期性能的材料。更常见的grc产品目前市场上有grc装饰产品,grc墙板,园林景观产品,轻量级隔板,grc保温板,通风管永久核心模具,永久模板,工业建筑屋顶组件,声屏障等。以下内容是安徽grc小编给大家介绍的优质grc产品的生产工艺和要求。

安徽grc


       生产工艺:
       1、喷射工艺
       工艺是应用最早并且最多的制造grc制品的方法,包括手工喷射和自动喷射。20世纪70年代初英国建筑研究院(BRE)最先用此方法制造玻璃纤维增强水泥(grc)制品。不管是手工喷射还是机械喷射,喷射工艺都需要经过专门训练的操作人员和专用设备。操作方法的正确与否很大程度影响到grc制品的强度和耐久性。对于喷射工艺而言,玻璃纤维以二维乱向随机分布于水泥砂浆之中,纤维的有效利用率高,产品的各项物理性能也较好。
      2、预混工艺
      预混工艺是将短切玻璃纤维和水泥砂浆基体共同搅拌,形成均匀的玻璃纤维水泥混合料,然后通过浇筑或喷射的方法制成产品。根据成型方法的不同,预混工艺可分为预混浇筑工艺和预混喷射工艺。预混浇筑工艺与预制混凝土制品的工艺相类似,在浇筑过程中常常会辅以震动工序。
      优质grc产品的工艺要求:
      grc必须用耐碱玻纤增强,因为水泥与水进行水化反应形成的水泥石大约有25%的氢氧化钙,玻璃纤维中含有70%的二氧化硅,氢氧化钙与二氧化硅会发生不可逆转的化学反应,生成了强度大大低于二氧化硅的水化硅酸钙,使玻璃纤维的强度大大降低,从而使grc的强度大大降低。耐碱玻纤是在玻璃纤维中加了不小于16%的氧化锆实现其耐碱性的,氧化锆阻止了氢氧化钙与二氧化硅的反应,保证了玻璃纤维的强度不被消弱,从而保证了grc的耐久性。由于增加氧化锆会大大增加玻璃纤维的成本,耐碱玻纤是普通玻纤价格的几倍,是廉价玻纤的几十倍,因此,可用的grc的价格不可能是很低廉的。
      grc必须保证足够的玻纤含量。玻纤在grc中的作用与钢筋在钢筋混凝土中的作用是一样的,玻纤含量不足就像钢筋配筋不足一样,起不到增强的作用。如果不加玻纤,grc的水泥基材的抗拉和抗弯强度不到2兆帕,而玻纤含量足的grc的抗弯强度可达到6兆帕。grc建筑装饰构件在使用过程中至少承受5种荷载(自重、风、地震、温度应力、干湿变型应力及其他外荷载)的作用,如果达不到强度指标,将是非常不安全的。